Nuevas funciones en el flujo de automatización de OneVision

Siguiendo la misión de «Automatización a tu manera», el experto en automatización OneVision ha desarrollado su última versión de software. Con la última versión, los proveedores de servicios de impresión se benefician de una mayor flexibilidad y automatización en sus procesos de producción.

Ratisbona. La flexibilidad y la dinámica de los procesos digitales son de enorme importancia; esto ha sido demostrado no sólo por los desarrollos de los últimos dos años. Con flujos de trabajo basados ​​en la demanda, los picos de producción se pueden compensar, los nuevos requisitos de producción se pueden adaptar sin complicaciones y los recursos se pueden programar con precisión. Para permitir que sus clientes hagan esto aún mejor, OneVision Software está ampliando sus soluciones con nuevas herramientas que garantizan una integración más flexible y una manera simplificada de trabajar.

Fácil integración con front-ends y dispositivos de producción

La columna vertebral de todas las soluciones de software de OneVision es el sistema de gestión de flujo de trabajo flexible Workspace Pro X. Con la nueva versión, esto se ha reforzado aún más: la creación de flujos de trabajo, así como la integración con front-end y dispositivos de producción, se vuelve más fácil y potente. El nuevo módulo «Enviar comandos HTTP» permite una fácil comunicación con otras herramientas basadas en la web. Las líneas de subensamblaje crean una mejor estructuración de los flujos de trabajo y agrupan los pasos recurrentes en líneas de ensamblaje separadas. Cuando se requieren mayores rendimientos, la distribución optimizada de los trabajos de Workspace Balance System logra un mayor rendimiento de los clientes individuales. Las mejoras en los módulos de integración para dispositivos de producción como Konica Minolta AccurioJet KM-1, Canon PRISMAsync, Zünd Cut Center y C. P. Bourg garantiza un control fluido de estos dispositivos de producción.

Las sublíneas de ensamblaje permiten agrupar pasos recurrentes en líneas de ensamblaje separadas

Nuevas características también para la preparación de archivos.

Al preparar archivos de impresión, se ha optimizado el manejo de códigos de barras: ahora se pueden reemplazar los códigos de barras reconocidos. El código de barras y los colores de fondo ahora se pueden definir para requisitos especiales. Los flujos de trabajo para procesar documentos de varias páginas se mejoran con opciones muy flexibles para insertar páginas en blanco.

Con respecto al anidamiento, la combinación de trabajos de una cara y de dos caras permite una mayor flexibilidad. Además, se han ampliado las opciones de configuración de marcas y líneas de corte Summa.

Con el lanzamiento de la nueva versión del software, OneVision sigue manteniendo sus altos estándares de calidad y servicio y ayuda a los proveedores de servicios de impresión de todo el mundo a lograr una producción de impresión más económica. Obtenga más información sobre la automatización en la producción de impresión en nuestros seminarios o solicitando una presentación personalizada en www.systembages.com/contacto

Book Automation Suite

Book Automation Suite: para una mayor eficiencia y máxima calidad incluso para ediciones mínimas

Book Automation Suite es la solución de software integral de OneVision para editores de libros. La solución se basa en un sistema de gestión de flujo de trabajo que se adapta a su propio entorno de producción, mientras que sus procesos se ejecutan de forma completamente automática. Benefíciese de una mayor productividad gracias a una mayor automatización del trabajo manual que consume mucho tiempo, especialmente en lo que respecta a los libros a pedido. El control de calidad automatizado y la optimización de los archivos de impresión se combinan con herramientas especiales para impresoras de libros, como la función de división y combinación o la imposición automática. Book Automation Suite de OneVision es la interacción perfecta entre sus prensas de impresión de alta velocidad y el software. Mejore la utilización de su prensa incluso para ediciones mínimas y benefíciese de importantes ahorros potenciales en términos de tiempos de procesamiento, flexibilidad y reimpresiones.

Vídeos: cómo garantizar un proceso de impresión de libros fluido y sin errores

Book Automation Suite ofrece:

  • Un sistema de gestión de flujo de trabajo que le permite ejecutar sus pasos de producción de forma completamente automática, para mantener su flujo de trabajo flexible.
  • Control de calidad totalmente automático de los datos de impresión durante la preimpresión y la posterior optimización de los datos de impresión, incluida la verificación previa, la conversión de páginas complejas en imágenes, el aplanamiento de transparencias, la normalización de archivos, etc. para archivos sin errores, listos para imprimir e impresión sin problemas
  • Dividir y fusionar: las páginas de contenido y las portadas se dividen automáticamente en 1C / 4C para aplicar la gestión de color respectiva
  • Imposición automática: selección y ajuste automatizados de plantillas según el formato de archivo (incl. Códigos de barras)
  • Cálculo automatizado del grosor del lomo para un procesamiento posterior óptimo
  • Recortar páginas para cortar troqueles o marcas de corte Editor de PDF: edite archivos
  • PDF por completo en cualquier momento
  • Integre Book Automation Suite con su MIS

Cómo funciona el sistema de automatización de libros

Administrador de flujo de trabajo: fácil integración mediante carpetas activas y / o MIS mediante la creación de fichas de trabajo. Interfaz de usuario sencilla en la que se pueden crear procesos de flujo de trabajo a medida que los necesite: simplemente arrastre y suelte. Seguimiento de trabajos en tiempo real. Las líneas de montaje se pueden estructurar en fases individuales para mantener una visión clara de las líneas de montaje individuales.

Split and Merge: División automática de contenido y carátulas en CMYK y en blanco y negro, para un procesamiento diferente con respecto a la gestión del color.

Dividir y fusionar páginas

Preimpresión automática: la identificación de archivos que interfieren con la producción, lo que le cuesta dinero, sigue siendo un desafío. OneVision tiene todas las herramientas relevantes para identificar cualquier problema, reparar automáticamente errores típicos, administrar el color de los archivos al perfil de salida que necesita, aplanar transparencias de manera confiable, normalizar archivos (= los archivos se imprimen de acuerdo con su impresión específica requisito y cumple con las normas ISO, lo que garantiza la compatibilidad con el resto de hardware y software que pueda utilizar).

Imposición automatizada: selección / adaptación automática de plantillas de imposición de acuerdo con el formato de página dado, incl. códigos de barras e información de texto

Aspectos técnicos destacados en la etapa de preimpresión de la impresión de su libro

Incrustar imágenes recurrentes solo una vez

  • Si se incrustan varias imágenes idénticas en un archivo, ahora se pueden identificar todas las ocurrencias. En lugar de incrustar estas imágenes, se crean elementos «Reference XObject»
  • Reduciendo así el tamaño del archivo

Eliminar repetición de imágenes

Aclolar transparencias: elimina la transparencia de un archivo PDF

Acoplar transparencias realiza:

  • Recálculo y reestructuración de elementos
    • La apariencia original de la imagen permanece
    • Optimización de archivos ideal para imprimir
  • Beneficios de las transparencias aplanadas
  • Tiempos de RIP más cortos debido a
    • Archivos menos complejos
    • Menor volumen de datos a medida que se eliminan los elementos invisibles Impresión sin errores
  • No se producen problemas de color durante el RIP

Acoplar transparencias

Comprobación previa: análisis detallado de la calidad del archivo

Con Preflight:

  • Obtiene un informe de verificación previa: todos los errores de archivo se visualizan como un archivo adicional
  • Se pueden descubrir más de 130 errores diferentes automáticamente
  • Los problemas de archivos se identifican de inmediato -> para una reparación inmediata
  • Los resultados de la verificación previa se utilizan para el control del flujo de trabajo

Preflight. Verificación previaAutoImpose: acortamiento automático de hojas

  • Impone automaticamente la páginas: Para impresión web
  • Acorta los esquemas de imposición a «hojas restantes»
  • Funciona para la longitud de la sección de la hoja y el ancho de la banda
  • Evita que se impriman partes de la hoja en blanco
  • Reduce el desperdicio

Imposición automática

Generación de sangrado perfecto

El software comprueba el archivo de impresión a lo largo del recuadro de recorte o cualquier otra línea de recorte.

El recorte necesario se genera automáticamente de forma inteligente mediante la duplicación o el estiramiento de píxeles.

  • el sangrado faltante se agrega automáticamente
  • sin intervención manual en el archivo de impresión
  • los archivos de impresión no tienen que ser solicitados nuevamente
  • sin interferencias, las tolerancias de corte en el acabado son insignificantes

Generación automática de sangrado

Cortar los pliegos: Corta los pliegos cuando superan un tamaño específico.

  • Con Cut Spreads: Los archivos del cliente se pueden cortar horizontal o verticalmente
  • Los pliegos y las páginas se dividen automáticamente
  • La posición de la línea de corte siempre está en el centro exacto de la página.
  • Para una imposición sin errores

Cut spreads. Proceso. Original, páginas cortadas, imposición final

Colocar marcas de agua: coloca una marca de agua en los archivos.

Con marcas de agua:

  • Las marcas de agua garantizan una vista previa segura de imágenes y documentos, así como la posibilidad de marcar documentos, p. como «confidencial»
  • Archivo de marcas para la aprobación del cliente
  • Evita el uso indebido de los datos y las imágenes de los clientes

Colocación de marcas de agua

 

Proceso de producción con Book Automation Suite de OneVision para editores de libros:

Flujo de Book Automation Suite

 

Convertidor XML para una forma fácil de integrar la producción de impresores

Con la nueva versión del sistema de gestión de flujo de trabajo Workspace Pro X, el fabricante de software OneVision permite una fácil integración con los principales sistemas (tienda web, MIS, bases de datos) y máquinas de producción (impresión, acabado, acabado).

Proporcionar a los proveedores de servicios de impresión un panorama de sistemas abiertos es esencial al implementar Print 4.0 y lograr una producción de impresión integrada. Para brindar un soporte aún mejor a las empresas de impresión de todo el mundo, OneVision, el experto en la automatización de flujos de trabajo de preimpresión y archivos, ha mejorado su sistema de gestión de flujo de trabajo Workspace Pro X con funcionalidades nuevas y esenciales.

Fácil transferencia de la información XML al flujo de trabajo de producción

Los archivos de impresión siempre vienen con propiedades de trabajo como color, formato, número de pedido, fecha de entrega, cantidad, sustrato, etc. Estos son cruciales para procesar los archivos y administrar la producción de impresión. Suelen estar disponibles en formato XML. Con el nuevo módulo «Leer propiedades», Workspace Pro X ahora convierte la información de los sistemas líderes (tienda web o MIS) en propiedades y las utiliza para la preparación automatizada de datos de impresión. ¡No se necesitan conocimientos de programación como JavaScript!

Integrar, gestionar y controlar los sistemas de producción posteriores

La función «Propiedades de escritura» recientemente desarrollada convierte automáticamente las propiedades en archivos XML después del procesamiento del trabajo para informar el estado de producción al MIS. Este XML se puede enviar a cualquier dispositivo o sistema, por lo tanto, también se crea una integración con los sistemas de producción posteriores, como las máquinas de impresión, acabado y embellecimiento. Si es necesario, la estructura del XML de salida se puede ajustar fácilmente a los requisitos del sistema respectivo.

Flujo completo Workspace Pro X

Con una interfaz de usuario sencilla para la gestión inteligente del flujo de trabajo

Los dos módulos recién creados, «Propiedades de lectura» y «Propiedades de escritura», simplifican enormemente la implementación de la automatización inteligente del flujo de trabajo y el control del flujo de trabajo para las empresas de impresión.

Un ejemplo práctico: un pedido con el sustrato «acrílico» se realiza a través de la tienda web. La tienda web proporciona esta información como un archivo XML. La información sobre el sustrato es extremadamente importante para la producción, porque se deben recopilar varios archivos del mismo formato para que se puedan imprimir juntos, lo que ahorra recursos al máximo. El nuevo módulo «Leer propiedades» convierte la información XML en propiedades que se pueden utilizar para el flujo de trabajo. Las líneas de perforación en el archivo se reconocen y se transmiten como información XML a los cortadores posteriores.

El truco es que esta automatización se puede crear sin ningún conocimiento de programación gracias a la guía intuitiva del usuario.

Workspace Pro X linea de ensamblaje

Más funciones nuevas: propiedades definidas por el usuario, compatibilidad con JDF / JMF

Con la nueva versión de Workspace Pro X, los usuarios también pueden definir su propia lista de «propiedades personalizadas» para enrutar, recopilar o cambiar el nombre de los archivos, lo que ahorra mucho tiempo. Además, la información JDF / JMF ahora se puede intercambiar con cualquier software o hardware de producción de impresión que también admita JDF / JMF. Con el lanzamiento de la nueva versión de Workspace, el software OneVision ayuda a las empresas de impresión, editores y otros proveedores de servicios de impresión a automatizar la generación de archivos de impresión sin errores, un flujo de trabajo de extremo a extremo de extremo a extremo y, como resultado, producción de impresión más económica y eficiente.

Workscpace Pro X XML

Fiabilidad impresa en Kolumbus con OneVision

Desde 2016, Kolumbus GmbH se dedica a la producción de mailings y otros productos publicitarios con varios sistemas de impresión digital de Canon. La mayoría de los clientes son agencias. Pero también existen clientes de otras industrias que imprimen sus materiales publicitarios en Kolumbus. Para poder producir de la manera más eficiente posible, con un tiempo de inactividad mínimo de la máquina y sin errores, desde principios de este año la empresa utiliza la solución de flujo de trabajo Asura de OneVision con mucho éxito.

«Recibimos datos de impresión en formato PDF, de diversas fuentes, que no siempre son completamente correctos. Estos errores a veces dan lugar a errores de impresión: los sistemas de impresión no funcionan correctamente y se pierde un tiempo valioso. Esto origina costes que no se han presupuestado y que, en la mayoría de los casos, no podemos facturar a nuestros clientes», explica Christian Grulke, director general y propietario de Kolumbus GmbH (Alemania). Según Grulke, se trataba de problemas que solo se manifestaban en la imprenta. A veces, los errores en los datos de impresión solo podían detectarse en la copia impresa al verse diferente del PDF en pantalla. «Estos problemas de producción son una catástrofe, especialmente con respecto al corto período de tiempo que tenemos para terminar los trabajos de impresión. Necesitábamos resolver el problema del tiempo y reducir los costes derivados de encontrar errores y tener que volver a imprimir los trabajos», recuerda. Así que se propuso encontrar un proceso previo adecuado que verificara y corrigiera automáticamente los archivos PDF y los enviara a uno de los sistemas de impresión de Canon de forma estandarizada.

Verificación de errores automatizada
Hasta entonces, Kolumbus empleaba una solución para las correcciones de PDF que prácticamente solo se utilizaba después de identificarse el problema. Con esta solución podían resolver manualmente algunos problemas, pero establecer un horario era simplemente imposible. Un trabajo podía ejecutarse sin problemas o generar horas de procesamiento y, por lo tanto, tiempo de inactividad. Para Christian Grulke, era necesario encontrar una solución mejor. Fue entonces cuando descubrió Asura de OneVision. Sus empleados ya estaban familiarizados con este software de otras empresas de impresión. 

Solución para las imprentas digitales
«Había estado pensando en la solución de OneVision durante bastante tiempo, y el año pasado me demostraron con más detalle la suite Canon para impresión digital con alimentación de hojas en la jornada de puertas abiertas de Future Promotion en Poing», recuerda Christian Grulke. «Instalamos esta solución, que está diseñada específicamente para las impresoras Canon, a principios del año pasado, nos formamos, luego tuvimos un período de prueba de tres a cuatro semanas y finalmente nos decidimos a hacerlo».

En Kolumbus, la solución se ejecuta en su propia máquina virtual de preimpresión. En otras palabras, se utilizan recursos de hardware que ya estaban disponibles internamente.  «Todo salió bien porque la solución funciona con una interfaz muy intuitiva», dice Grulke.

Trabajar con carpetas calientes
En el uso diario, Asura es muy fácil de manejar, porque en Kolumbus trabajan con carpetas calientes. Los archivos de impresión entregados por los clientes se colocan en las llamadas carpetas de impresión y aparecen poco tiempo después en la carpeta de salida. A menos que los datos estén corruptos. «Junto con Canon, hemos definido nuestros requisitos para archivos PDF para que podamos trabajar bien con ellos en nuestros sistemas imagePRESS y obtener la máxima calidad de impresión», explica Christian Grulke. Kolumbus también ha definido un perfil de color uniforme para los RIP. Esto se hace utilizando el último perfil de Fogra para el estándar de gestión del color actual. Como resultado, todos los PDF salen del RIP con un estándar uniforme

Ahorro de tiempo y costes
El uso de Asura de OneVision ha permitido a Kolumbus trabajar con carpetas calientes. Los archivos PDF se cargan en la carpeta caliente, se comprueban y corrigen automáticamente. Posteriormente, los archivos se  mueven a la carpeta de impresión o a la carpeta de archivos PDF que deben modificarse. «Esta retroalimentación es la mayor ventaja para nosotros», explica Christian Grulke, «porque es la única forma en que podemos decir a los clientes, a tiempo y tras una verificación, que deben reelaborar el PDF correspondiente». El software procesa todas las correcciones posibles. «Sin embargo, hay límites», sabe Christian Grulke. «Si, por ejemplo, una fuente no está incrustada, el software no puede crearla si no está en el servidor. En este caso, el software nos notifica que es necesaria una corrección y le enviamos al cliente el siguiente mensaje: «Por favor, incruste o envíenos la fuente». Otra causa de errores, que no se puede solucionar fácilmente, pero que, según Christian Grulke, ocurre de vez en cuando, es que la resolución de la imagen no es lo suficientemente alta. Aquí el software no puede simplemente mejorar la imagen; es necesario añadir una nueva imagen con mayor resolución. Además, a veces el PDF tiene muchas capas y un gran volumen de datos que ralentiza y retrasa el proceso de impresión. «Para nosotros, usar Asura tiene una gran ventaja, porque automatiza la verificación y normalización de los PDF. Esto nos ahorra tiempo y este ahorro es el factor principal que nos ofrece un retorno de la inversión (ROI) tan temprano». 

Después de los tres meses que esta solución ha estado en uso en Kolumbus, la compañía ya está experimentando menos errores y tiempos de inactividad de la máquina.

posterXXL adopta la suite para gran formato de OneVision

La digitalización de la fotografía y las nuevas posibilidades de los smartphones han abierto nuevos mercados para la industria gráfica. Solo unos pocos clientes aún plasman sus momentos más bellos en álbumes de fotos en papel. La gran mayoría crea álbumes de fotos digitales, decora las fundas de sus teléfonos con una foto de su familia o coloca lienzos con fotos de sus vacaciones en la sala de estar.

Desde 2004, posterXXL, uno de los principales proveedores de servicios fotográficos en impresión digital de Alemania, ofrece exactamente estos productos fotográficos. Para fortalecer y expandir aún más su posición en el mercado, es particularmente importante para posterXXL «cumplir la promesa que le hacemos al cliente, generalmente dentro de unos días», explica Bastian Götz, gerente del departamento de planchas de posterXXL.

Variedad de productos y altos costes de producción
Diariamente, la imprenta bávara se enfrenta a una entrada muy variable de los pedidos. «Realmente no sabemos cuándo hacen sus pedidos los clientes, cómo los hacen, si responde a alguna campaña de márketing…», describe Susanne Feller, jefa de producción de posterXXL. Además, hay «muchos productos diferentes, todos requieren tiempos de producción diferentes, porque un producto puede tener varios pasos de producción distintos, mientras que otro quizás solo tiene tres, por ejemplo», añade Feller. «Gestionar el flujo de producción de esa manera para garantizar que todo esté a tiempo, ese es el desafío», dice Max Baum, vicepresidente de ingeniería de posterXXL.

Además, para muchos proveedores de servicios de impresión de gran formato, gestionar los sitios de producción es cada vez menos rentable: altos costes de personal, edificios e infraestructura. «Nadie se imagina que un proveedor de servicios de impresión con bastante trabajo manual pueda funcionar de manera bastante económica en Múnic», dice Susanne Feller. Entonces, ¿cómo se pueden gestionar estos aspectos (rentabilidad, diversidad de productos y entrada fluctuante de pedidos) al mismo tiempo que se cumple el plazo de entrega?



posterXXL domina este acto de equilibrio con una combinación de automatización completa de sus procesos de producción e intervención manual gracias a la suite para gran formato de OneVision. «Para ahorrar tiempo, por supuesto, queremos automatizar tanto como sea posible», explica Max Baum. Sin embargo, es necesario reaccionar de manera flexible y rápida a los cambios en la producción, por ejemplo en el caso de avería de una máquina. Sin embargo, estas intervenciones manuales no deberían tener ningún efecto en el proceso de producción, interrumpirlo ni conducir a una pérdida de tiempo.

Automatización con intervención manual
La producción en posterXXL comienza de una manera clásica: en la tienda web, el cliente selecciona el producto (que va desde carteles y lienzos, pasando por libros de fotos e impresiones directas hasta bolsas impresas y rompecabezas individuales) y realiza el pago. Los siguientes pasos están completamente automatizados. Para ello, la imprenta digital utiliza la suite para gran formato de OneVision. Las imágenes de los clientes se cargan a través de una interfaz desde la tienda web al software, que procesa los datos según unos horarios fijos. «Una línea de ensamblaje que procesa los archivos automáticamente puede constar de hasta 28 pasos para obtener un PDF imprimible para nuestras máquinas», explica Bastian Götz. La elección de la línea de producción depende del sustrato a imprimir (posterXXL imprime en planchas y rollos). Por lo tanto, además de las láminas rígidas de espuma/PVC o láminas de aluminio dibond, también se utilizan varias láminas o papeles de impresión para fotografías e imágenes. El proveedor de servicios de impresión también ofrece varios regalos fotográficos utilizando el proceso de impresión por sublimación. Las líneas de producción individuales preparan las imágenes para imprimirlas y procesarlas, las mueven a las carpetas adecuadas, cambian el nombre y ordenan los archivos, los configuran y luego crean un anidamiento normalizado. Todo esto se puede configurar de manera específica y ajustarse para una utilización óptima del material, de esta manera «el software crea un anidamiento o espera a otras imágenes para tener el menor desperdicio posible», describe Bastian Götz.



A través de una conexión directa al DFE, la suite para gran formato envía el archivo anidado a impresión, como «las clásicas impresoras rollo-a-rollo de gran formato DesignJets de HP y Arizona de Canon», nombra Susanne Feller como parte de la maquinaria. Además, posterXXL utiliza máquinas de impresión de Mimaki (JV300) o HP (Latex). Para la postimpresión, la suite para gran formato «genera archivos explícitamente adecuados para los sistemas de postimpresión (por ejemplo, ProCut de Zünd/Océ)», dice Bastian Götz. Esto significa que los sistemas posteriores no tendrán colas ni bloqueos causados ​​por grandes volúmenes de archivos de impresión. Por lo tanto, podemos garantizar un flujo de trabajo más rápido. En este paso final del proceso, se cortan las imágenes, «se monta el lienzo, se encuaderna el libro y al final el producto se embala y se envía al cliente lo más rápido posible», explica Feller para completar el proceso.

Automatización flexible, producción rentable
Además de la mejor utilización del material, posterXXL se beneficia de dos ventajas principales debido a la automatización: gracias a la flexibilidad de la suite para gran formato, el nivel de automatización se puede ajustar y cambiar en cualquier momento. Dependiendo de los requisitos, se pueden implementar puntos de control en el flujo de trabajo y permitir la intervención manual. Esto permite que la impresora fotográfica adapte su flujo de trabajo a las condiciones de producción sin interrumpir la producción. Bastian Götz está seguro de que esta flexibilidad proviene de la facilidad de uso del software: «No se necesita ninguna formación en TI ni conocimientos de desarrollador para utilizar el sistema. Y si hay algún problema, OneVision y sus partners lo solucionan por teléfono o correo electrónico.»



Según Susanne Feller, «lo que más apreciamos es que podemos utilizar el software nosotros mismos». Los cambios en los productos o la producción pueden implementarse y modificarse de manera rápida y flexible, sin que el departamento de TI tenga que acceder. Así, posterXXL puede cumplir la promesa de una entrega correcta y puntual. Los diferentes productos «tienen diferentes tiempos de producción, por lo tanto, la gestión y el plazo de los diferentes productos es el quid del negocio. Y esto es exactamente lo que estamos haciendo mucho mejor ahora con OneVision», resume el gerente de producción.

Label Automation Suite: la automatización de etiquetas

Label Automation Suite (LAS) es la solución 2 en 1 para la producción de etiquetas que combina la planificación de la producción y la optimización de los datos de impresión.

Con esta nueva solución de OneVision, los impresores de etiquetas digitales pueden acelerar su producción al automatizar tareas manuales que requieren mucho tiempo. Los archivos entrantes complejos se simplifican para garantizar un proceso de impresión rápido y sin errores. El rendimiento aumenta significativamente mediante la combinación de pedidos multicliente en una sola ejecución colectiva. Como sistema unificado único, Label Automation Suite gestiona flujos de trabajo PDF complejos y le ofrece la máxima transparencia y fiabilidad en todos los pasos de producción.

Vídeo: más eficiencia para impresores de etiquetas con software de automatización
Mire el siguiente vídeo y contemple un proceso de producción de etiquetas sin problemas. Junto con el fabricante de impresoras SCREEN GP Americas, presentamos un flujo de trabajo de producción integral que va desde la preimpresión hasta la postimpresión.

Label Automation Suite ofrece:

  • Sistema integral para la planificación de la producción y el procesamiento sencillo de flujos de trabajo complejos de etiquetas, a fin de simplificar y optimizar todo el flujo de trabajo de etiquetas (desde la recepción de pedidos hasta las etapas de preimpresión y planificación de producción).
  • Control de calidad totalmente automatizado de los archivos de impresión y posterior optimización de la ejecución de impresión para garantizar tiradas de impresión sin interferencias.
  • Coste de material reducido al eliminar pruebas, reducir el malgasto de papel e imprimir tiradas múltiples.
  • Sustitución del trabajo manual que consume mucho tiempo por tareas de trabajo automatizadas (ajuste/creación automática de sangrado al crear barnices y máscaras blancas).
  • Sistema integrado con una interfaz de navegador web fácil de usar para todos los usuarios para hacer posible una mayor visión general y transparencia.
  • Solución completa: todos los componentes de software son desarrollados, respaldados y mantenidos por OneVision y sus distribuidores.
Label Automation Suite

OneVison presenta su suite para gran formato

Con su suite de automatización para gran formato, especialmente diseñada para satisfacer las necesidades de los impresores de gran formato y súper gran formato, el fabricante alemán amplía su gama de soluciones de preimpresión.

Más rendimiento. Una respuesta más rápida. Impresión de alta calidad. A tiempo. Estos criterios son los más importantes a la hora de seleccionar el hardware y el software adecuados para los proveedores de servicios de impresión y, en particular, para los impresores de gran formato. Aumentar el número de pedidos y, simultáneamente, reducir las tiradas de impresión requiere pasar a procesos automatizados. Aquí, el factor decisivo es una perfecta interacción entre software y hardware.

Esta amplia suite de preimpresión de OneVision incluye no solo verificación previa, gestión del color y normalización de archivos, sino también aplanamiento de transparencias o generación automática de sangrado y máscaras blancas, con un sistema flexible de gestión del flujo de trabajo que ayuda a automatizar en gran medida el trabajo manual de preimpresión que consume tanto tiempo. El primer paso consiste en revisar los archivos entrantes para buscar errores, corregirlos y normalizarlos, después se crean o adaptan los sangrados, barnices o máscaras blancas, se realizan conversiones de los espacios de color, etc. Los resultados son una preimpresión automatizada, un RIP liberado de trabajo y un proceso de impresión sin complicaciones.

Las funciones innovadoras, como el anidado y mosaico y panelado, permiten agrupar o posicionar los temas de impresión de forma dinámica. Esto lleva a un menor consumo de sustrato y tinta. Si es necesario, se pueden combinar varias tiradas de impresión en una sola mediante la función de coimpresión, acortando así los tiempos de producción.

Para simplificar la implementación de un flujo de trabajo completo e integral, la suite de automatización de gran formato también incluye un administrador de líneas de corte que repara las líneas de corte rotas y genera un PDF con líneas de corte igual al PDF de impresión. De este modo, la cortadora recibe las instrucciones para que el proceso de acabado sea perfecto.

La nueva versión 18.2 de OneVision tiene una funcionalidad de código de barras ampliada. De este modo, el usuario tiene ahora más posibilidades para colocar los códigos de barras. La función de anidado también se ha ampliado, y ahora está optimizada para máquinas de corte con coimpresión de guillotina, lo que simplifica enormemente el anidado de etiquetas que se cortan con una máquina de corte convencional. Con la función «mosaico», los formatos de archivo más grandes que el formato máximo de impresión se pueden agrupar y dividir automáticamente en piezas individuales más pequeñas para la producción.

Book Automation Suite: la última solución para editores de libros

OneVision presenta Book Automation Suite: más eficiencia y máxima calidad, incluso para las ediciones más pequeñas.

Book Automation Suite es la solución integral de software de OneVision para editores de libros. La solución se basa en un sistema de gestión del flujo de trabajo que coincide con su propio entorno de producción, mientras que sus procesos se ejecutan de manera completamente automática. Podrá beneficiarse de una mayor productividad gracias a una mayor automatización del trabajo manual que consume mucho tiempo, especialmente en lo que respecta a los libros a demanda.

El control de calidad automatizado y la optimización de los archivos de impresión se combinan con herramientas especiales para impresoras de libros, como la funcionalidad de división y fusión o la imposición automática. Book Automation Suite de OneVision es la interacción perfecta entre sus impresoras de alta velocidad y su software. Mejore su uso de la impresión, incluso para ediciones mínimas, y aproveche los potenciales ahorros significativos en términos de tiempos de procesamiento, flexibilidad y reimpresiones.

Book Automation Suite ofrece:

  • Un sistema de flujo de trabajo que le permite ejecutar sus pasos de producción de forma completamente automática, para mantener su flujo de trabajo flexible.
  • Un control de calidad totalmente automatizado de los archivos de impresión en la etapa de preimpresión, con optimización posterior para archivos sin errores y listos para imprimir.
  • Dividir y fusionar: las páginas de contenido y las páginas de portada se dividen automáticamente en 2C / 4C para aplicar la gestión de color respectiva.
  • Imposición automática: selección automatizada y ajuste de plantillas de acuerdo con el formato de archivo (incluidos los códigos de barras).
  • Recortar páginas en troqueles de corte o marcas de corte.
  • Integración de Book Automation Suite con su MIS

 

OneVision presenta Generation 17.2: más automatización en la preimpresión

El fabricante de software alemán introduce nuevas características como el retoque automatizado de ojos en imágenes, VDP (Impresión de Datos Variables) y el soporte completo de PDF 2.0.

En las próximas semanas, OneVision presenta Generación 17.2, su segunda mayor versión de software de este año. Centrado en el cliente e innovador por tradición: muchos deseos de los clientes se han convertido en nuevas características del software. Al mismo tiempo, las nuevas tecnologías de tendencias (PDF 2.0) son compatibles sin más demoras.

Workspace aún mejor – Procesamiento automatizado de archivos de MS Office
La nueva variante Workspace Pro X marca el siguiente paso hacia una automatización de procesos aún mayor: el sistema de gestión de flujos de trabajos procesa archivos de MS Office y Libre Office y los convierte automáticamente en PDF. La gestión de usuarios extendida permite definir más funciones de usuario, incluyendo ajustes de derechos de acceso.

Además, algo especialmente interesante para impresoras de gran formato, los trabajos se pueden iniciar directamente en rips ONYX conectados. Workspace estándar ofrece también nuevas funciones, también: el versionado de las líneas de ensamblaje permite el seguimiento de los cambios de configuración y la restauración de versiones anteriores. Esto significa que los cambios no deseados de la configuración ahora se pueden deshacer.

Amendo – Retoque automatizado de ojos
En la versión 17.2, Amendo se centra en una automatización aún mayor de los procesos manuales. El brillo de los ojos – una típica tarea manual en el flujo de trabajo – puede automatizarse, lo que lleva a tiempos de retoque más rápidos y a una calidad de imagen consistente y alta.

Amendo está optimizado para procesar imágenes naturales. Las imágenes artificiales como caricaturas, logotipos, capturas de pantalla o esbozos de arquitectos pueden ser escaladas o gestionadas por Amendo, pero habitualmente no se desea optimizar los colores en estos tipos de imagen. El sistema de detección de imágenes ahora puede identificar estas imágenes y tratarlas por separado.

Asura – ¡PDF 2.0!
Asura, el estándar de la industria para el software de preimpresión es totalmente compatible con PDF 2.0. La nueva versión PDF fue lanzada en julio de 2017 y Asura es una de las primeras aplicaciones de software profesionales que soporta plenamente PDF 2.0. Los clientes pueden usar esto para convertir archivos entrantes PDF 2.0 en PDF 1.3, por ejemplo, asegurándose de que las otras aplicaciones del flujo de trabajo puedan procesar estos archivos.

Al activar la tecnología de gestión de color 4D, se puede utilizar la nueva renderización «fidelidad de color 4D» para preservar el comportamiento de impresión original para las conversiones de color 4C a 4C. Asura soporta VDP – impresión de datos variables. En combinación con Solvero, el editor de PDF de OneVision, los datos variables, como direcciones, gráficos e imágenes, se pueden insertar en una plantilla PDF para su personalización. Los archivos PDF resultantes se pueden generar manualmente con Solvero, o totalmente automatizados con Asura.

Generation 17.2 ofrece nuevas funcionalidades que aumentan la flexibilidad del flujo de trabajo de producción y permiten a los clientes de OneVision seguir beneficiándose de la automatización en su nivel más alto.

DigiLabel para impresores de etiquetas

El fabricante alemán de software OneVision ha lanzado recientemente su nuevo software DigiLabel para impresores de etiquetas. El objetivo de este software es simplificar los procesos de producción de los convertidores de etiquetas y permitir un mayor rendimiento gracias a un mayor grado de automatización. Además, los efectos en el resultado final son ahorros significativos en tiempo y costes.

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Optimización de datos de impresión y planificación de producción
Como una solución integral 2 en 1 para la producción automatizada de etiquetas, DigiLabel simplifica los flujos de trabajo complejos de los impresores de etiquetas digitales, combinando la optimización de los datos de impresión con la posterior planificación de la producción de etiquetas. Dado que el software es capaz de procesar los datos de producción de varios MIS, puede acceder de forma inteligente a las herramientas de preimpresión y así controlar el flujo de trabajo de producción. Las ventajas de esta funcionalidad son procesos de producción seguros y ganancias esenciales en eficiencia.

Impresión sin errores a través de tecnologías de flujo de trabajo PDF
DigiLabel importa datos de producción y luego los optimiza automáticamente. Precisamente en el área de preflight y normalización de datos de imágenes para una impresión sin fallos, OneVision ha adquirido una posición de liderazgo en la industria de la impresión. Esta experiencia se ha aplicado ahora a la impresión de etiquetas.

Tareas manuales ejecutadas completamente automáticas
DigiLabel utiliza esta experiencia en los flujos de trabajo de producción de preimpresión. Importa datos de impresión directamente o a través de interfaces de sistemas de terceros, ejecuta controles de control de calidad y optimiza.

En la siguiente fase, DigiLabel soporta tanto el proceso de preimpresión como el diseño gráfico al automatizar varios pasos necesarios. Por ejemplo, si un cliente envía un archivo que contiene comentarios o en un formato demasiado grande, la función «Recortar al troquel» recorta las partes superfluas del PDF y de la etiqueta según el troquel de corte, lo que ayuda a evitar el procesamiento de la etiqueta de nuevo en un sistema de diseño gráfico externo. DigiLabel también admite la creación automática de formas de corte estándar. Además, el software reconoce los colores de troquel de corte, que se configuran como colores directos o especiales, separados de CMYK.

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Otras funciones útiles, como la creación de máscaras blancas o máscaras de barniz, contribuyen a la reducción de las tareas manuales. Otro elemento útil es la generación de sangrado. La impresión de etiquetas implica a menudo una variedad de formularios para ser impresos. En estos casos, DigiLabel permite ahorros en tiempo real al extender automáticamente el sangrado sin necesidad de procedimientos aproximados como la ampliación de la ilustración.

Para los impresores que trabajan con máquinas troqueladoras, DigiLabel ofrece la posibilidad de guardar formas cortadas previamente usadas para su uso posterior en pedidos de clientes con el mismo formulario. Un algoritmo especial reconoce las formas aleatorias y las compara con formas troqueladas de una biblioteca. Para aquellos que trabajan con cortadores láser, DigiLabel ofrece la configuración totalmente automática de la cortadora láser a través de códigos de barras donde los contornos de corte y otros parámetros de láser se generan también de forma totalmente automática.

Sistema integrado con una interfaz
DigiLabel es una solución de Intranet para navegadores web estándar, fácil de instalar y con una rápida conexión a la maquinaria de producción. Es particularmente beneficioso en entornos en los que se imprimen pequeños lotes de etiquetas, ya que permite que incluso los pedidos de varios clientes se ensamblen para la producción de recolección.