La preparación de datos se ha reducido de 120 a 15 minutos: este impresor de etiquetas automatiza con éxito la producción

La preparación de datos se ha reducido de 120 a 15 minutos: este impresor de etiquetas automatiza con éxito la producción

TRANSCRIPCIÓN DEL VÍDEO:

Hace unos años, la producción de etiquetas todavía era manual y consumía mucho tiempo. El fabricante alemán de etiquetas InForm Etiketten actualizó su producción en términos de tecnología y economía mediante la combinación de impresoras convencionales, impresoras digitales y un flujo de trabajo automatizado. Con la automatización de la preparación de datos de impresión, muchos desafíos anteriormente complejos son ahora cosa del pasado. Rüdt describe los requisitos de la siguiente manera: «Pequeños volúmenes con una gran variedad y un alto nivel de adorno». Las demandas de los clientes están en constante crecimiento, tanto técnica como estéticamente. Los requisitos de preimpresión, producción y logística están aumentando. Gracias a un flujo de trabajo automatizado y la combinación correcta de máquinas de producción, los trabajos se pueden producir fácilmente en el número deseado y de manera mucho más eficiente que antes Entrada de datos: Anteriormente manual, hoy a solo un clic de distancia: InForm Etiketten ha cambiado mucho en los últimos años. Hace algún tiempo, los datos del cliente llegaban a la imprenta a través de un disco o una unidad flash. Hoy, la transferencia de archivos a través de FTP, correo electrónico o subida web es mucho más rápida y fácil. Los datos del cliente se registran automáticamente en las bases de datos de pedidos. Por lo tanto, todos los datos requeridos sobre el cliente y el pedido están disponibles sin esfuerzo manual en la entrada del archivo.

Preimpresión: de 120 a 15 minutos: en el siguiente paso, los datos del trabajo se transfieren automáticamente a preimpresión junto con los datos de impresión. «¿Son correctos los colores? ¿Cuáles son las formas de acabado individuales que deben crearse? El troquelado tuvo que producirse manualmente», explica Rüdt, citando ejemplos de algunos de los pasos manuales y que requieren mucho tiempo en la preimpresión. Una etiqueta puede tardar dos horas en prepararse para la producción, que acaba siendo demasiado tiempo para un flujo de trabajo eficiente y rentable. Es por eso que InForm Etiketten decidió automatizar el flujo de trabajo. Hoy, «procesar una etiqueta similar lleva 15 minutos», dice Rüdt, describiendo la mayor diferencia desde que usan Label Automation Suite. Usando una verificación previa automatizada, el software identifica posibles errores y los corrige automáticamente. Si se requiere intervención manual, se puede utilizar un editor de PDF para realizar ediciones y correcciones finales. «Vemos la mayor ventaja desde el momento en que se completa el PDF individual y se crean diseños de hoja. Aquí tenemos una creación automática de impresión colectiva, la prueba para el cliente se crea automáticamente», dice Rüdt. Otro aspecto decisivo para InForm Etiketten al decidir sobre la solución de software fue que la suite de OneVision ofrece un paquete todo incluido para la producción de etiquetas. Incluye no solo la automatización de preimpresión, sino también la gestión de trabajos. Todos los trabajos se pueden controlar y administrar fácilmente: «Puede ver de un vistazo cuáles son los trabajos abiertos, cuáles son los trabajos procesados ​​actualmente y quién los está procesando. Luego, todos pueden enviar los datos de impresión finales directamente desde su estación de trabajo a producción sin tener que dar un paso adicional «, dice este impresor de etiquetas, describiendo su nueva forma de trabajar.

Impresión: flexible, rápida y de alta calidad: una vez preparados los datos de impresión, el trabajo se transfiere a producción. Dependiendo de los requisitos del cliente y la etiqueta a producir, se decide qué máquina de impresión se utilizará. InForm Etiketten tiene un amplio parque de máquinas: desde la impresión offset convencional hasta la impresión de libros y la impresión digital moderna. Esto significa que la compañía, que ha recibido premios de la asociación internacional FINAT y la asociación Druck & Medien, puede ofrecer una amplia gama de etiquetas: etiquetas autoadhesivas, etiquetas adhesivas en rollo, etiquetas industriales, etiquetas de transferencia térmica y etiquetas tipo sándwich; todas adaptadas con precisión a los requisitos del cliente.

Procesamiento adicional: acabado al más alto nivel. El adorno final le da a cada etiqueta un toque especial, único y noble. InForm Etiketten es especialista en todo tipo de acabado (estampado, laminado, encolado, etc.) y se centra especialmente en acabados de alta calidad. Cada adorno se extrae del archivo de impresión en la etapa de preimpresión y se enmascara en consecuencia. El cliente ve los diversos extractos con las máscaras de adorno en su prueba. Por otro lado, las máquinas de postimpresión reciben archivos compactos que contienen solo la información necesaria en lugar de datos de impresión complejos. Esto aumenta la velocidad de procesamiento. Después de un procesamiento adicional, las etiquetas se transfieren a logística para su envío.

Con la automatización del flujo de trabajo, InForm Etiketten se ha posicionado para el futuro: «Tenemos muchos clientes que desean etiquetas altamente embellecidas en una variedad de pequeños volúmenes, por lo que Label Automation Suite es una solución maravillosa. Tenemos menos desperdicio, menos consumo de material y podemos trabajar más económicamente «, concluye Benjamin Rüdt.

VEA MÁS VÍDEOS RELACIONADOS:

Cómo procesar más trabajos de etiquetas con un software de automatización – Pulse aquí

Digitalización y automatización de flujos de trabajo de impresión con el sistema de gestión de flujo de trabajo flexible – Pulse aquí

Más eficiencia para  etiquetas con software de automatización, incl. gestión de las líneas de corte – Pulse aquí

Cómo hacer correcciones de archivos de última hora en archivos de impresión: sin demoras en la tirada de impresión – Pulse aquí